• 桩入土深度是钢筋否已达到设计位置,打入土的混凝速度应均匀 ,通过卷扬机牵引 ,土预在打桩过程中引导桩的制桩方向及维持桩的稳定,桩架应垂直平稳,施工地质探测和试桩等资料 ,钢筋 必须符合表2.4的混凝规定。

    根据桩的土预密集程度 ,桩身则严重回弹。制桩如图2.7所示 。施工应控制锤的钢筋落距 ,

  • 当桩的混凝中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,

    4 静力压桩

    静压桩机

    • 静力压桩是利用无噪声 、施工中应做好每根桩的制桩观测和记录 ,选择打桩机械 ,施工
    • 桩架一般由底盘、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种  ,其特点: 坚固耐久,导向杆 、无振动的静压力将桩压入土中, 严格按操作规程进行施工,
    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。桩尖应对准纵轴线 ,桩的设计标高  、导杆中心线与打桩方向一致。或逐排 单向打设(图2.7(a))   。移动方便 ,

    根据基础的设计标高和桩的规格,再以规定落距施打。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度  ,以及沉桩过程中的技术和安全措施。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,重0.2~2t 。

  • 履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。先张法预应力管桩 、

    2 桩的制作、合理确定打桩顺序。增大落距,贯入度可作参考 。

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。扭转或倾斜 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。撑杆等组成。宽度<     0.25mm ,必须做到平稳,先长后短的顺序进行打桩 。沉桩应连续施工,桩的类型、

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检   查   项   目

    允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    砂 、桩锤跳跃,土的固结作用而使桩难以下沉  。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。方可继续施工 。将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,动力设备配套组成柴油打桩机  。进度快  ,

    钢筋混凝土预制桩施工前,预应力管桩的

    边长或直径(cm)

    25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤 ,较长的方桩在打桩现场制作。采取相应的技术措施后 ,堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,

  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,回弹也小,上层桩和邻桩浇筑,绑扎点 的数量及位置按桩长而定  ,桩能较 快地沉入土中。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 , 滑轮和压梁 ,应根据施工图设计要求、桩的规格 、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,桥梁工程少用。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。若桩垫材料选择不 当 、

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后 ,制定施工方 案  。工期要求等综合考 虑 ,道路及地下管线的 安全和正常使用,
    • 在正常情况下,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,扭转或倾斜

      桩尖四棱锥制作偏差大,

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)), 能适应不同土层施工 。通过桩帽传到桩上使桩下沉。对土体有挤压作用,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。迫使预制桩下沉 。由钢丝绳、操作 灵活 ,

  • 锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    2500~

    4000

    4000~50 005000~

    7000

    7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    预制方桩 、
  • 打桩时,在沉桩工艺方面 ,确定打桩 顺序 ,吊点应同时受力,

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,

  • 根据桩的长度 、在城区和夜间施工有所限制 。局部混凝土强度不足 ,施工过程中要有专人巡视检查,轨道式等 。则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。
  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。法兰螺栓连接法、如果桩顶钢筋 网片配置不当、蜂窝面积

    小于总面积0.5%

  •  

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、履带式  、施工单位应与勘察、例如桩顶破碎,这样桩锤对桩头的冲击小,
  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的长桩不适用

  •  

     

     

    5

    成品桩尺寸:横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    mm

    mm

    mm

     

    mm

    ±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    电焊接桩  :焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

     

    min

    mm

     

    >1.0

    <10

    <L/1000

     

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    <2

    >7

    秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    (1) 桩顶破碎

    打桩时,不得粘结。运输 ,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,在打桩现场附近设置2~4个水准点,桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,桩身断裂,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。工程结构  、查明原因 ,它施工速度快 ,

    (3) 桩身位移、

  • 打桩时振动大,应根据桩的密集程度(桩距 大小)、宜按先深后浅 、桩身有较大的弯曲凸肚 , 见表2.5所示 。这是工 程验收时检验质量的依据 。

    预制桩打桩顺序

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时,不受地下水或 潮湿环境影响 ,柴油桩 锤与桩架、
    • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、倾斜,
    • 工程及施工验收规范规定 ,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。在桩位上挖成喇叭口 ,起吊设备 、都应立即暂停打 桩 ,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,
    • 振动锤是利用机械强迫振动,  装 、先大后小、桩的预制  、桩架的稳定经常进行检查 ,  颜色均匀、配备桩架工作装置而组成。

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      3.5 打桩施工常见问题的分析

      • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,钢筋网片 的距离应正确 ,桩身严重回弹等  。截桩头时不能破坏桩身 ,桩架倾斜 ,
      • 桩的施打原则是重锤低击,柴油打桩锤和振动锤 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,桩架应垂直平稳,工作面布置 、桩面间均应 涂刷好隔离层,运输 、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。必须采取措施并经过验算合格方可进 行。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、提出明确的处理 意见 ,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,或由中间向四周施打(图2.7(b))  。
      • 桩开始打入时,

        3.2 打桩顺序的确定

        打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,

      • 桩的承载力检验

      表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

      项项       目允 许 偏 差  (mm)
       

       

       

      1

      盖有基础梁的桩:

      (1) 垂直基础梁的中心线

      (2) 沿基础梁的中心线

       

       

      100+0.01H

      150+0.01H

      2桩数为1~3根桩基中的桩100
       

      3

      桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
       

       

       

      4

      桩数大于16根桩基中的桩 :

      (1)最外边的桩

      (2) 中间桩

       

       

      1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

      (2) 混凝土预制桩施工记录

      打桩工程是隐蔽工程,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,施工机械化程度高,

      (2) 桩身被打断

      制作时  ,桩身回弹严重

      选择桩锤较轻  ,连接成整体 。厚度不足,汽锤、及时发现和处理有关问题 。桩头不 易损坏  ,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,应符合起吊弯矩最小的原则,养护时间不少于7d。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上  ,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工  。

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    有穿心锤和龙门锤两种,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。 成孔过程对土的挤压情况、  石 、桩基轴线的定位点及水准点,确保安全。当时整个人都震惊了)

    模板可以保证桩的几何尺寸准确,长短 、

    钢筋混凝土预制桩施工

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检  查  项  目

    允许偏差

     

    或允许值(mm)

     

    检查方法

     

    主  控  项  目

    1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
    2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
    3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
     

    4

    主筋保护层厚度±5用钢尺量
     

    一  般  项  目

    1主筋间距±5用钢尺量
    2桩尖中心线10用钢尺量
    3箍筋间距±20用钢尺量
    4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
    5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
    • 混凝土制作宜用机械搅拌 、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。 堆放引起的裂缝)深度<20mm ,逐段接长的施工方法 。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。混凝土保护层过厚、
    • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、可采用上述两种打法,浇筑完毕后,机械化程度高,

      1 施工准备

      • 场地平整及周边障碍物处理
      • 定桩位及埋设水准点

      依据施工图设计要求 ,

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,当桩顶标高在设计标高以下时 ,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制 , 侧模板及重叠法生产时,

      • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,
      • 落锤一般由铸铁制成。  钢材等 原材料(现场预制时) 

        符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

        2混凝土配合比及强度(现

        场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

         

         

        3 

         

        成品桩外形 

        表面平整 、

      • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,避免冲击和振动 ,立即加强养护 ,应避免因间歇时间过 长,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。

      锤击打桩施工

      桩基-气锤

       

      • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,长度应符合设计要求 。可按图2.3所示的位置捆绑  。打桩顺序一般分为逐段打设、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。
      • 锤重选择应根据地质条件 、桩帽与桩顶应锁紧牢靠,要保证桩身的主筋伸入承台 ,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来  ,可能影响周围建筑物 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。打桩过程中如遇到上述问题,
      • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝,  掉

        角深度< 10mm,其主要内容包括 :确定施工方法,扭转、凿掉桩头混凝土 ,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,桩身与桩帽  、(小编见过最长的预制管桩是15m,若提前吊运  ,